刀位點(diǎn)是刀具上的基準(zhǔn)點(diǎn)，刀位點(diǎn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌道即加工道路，也稱編程軌道。對(duì)刀：數(shù)控操作員在啟動(dòng)數(shù)控程序前，通過(guò)必定丈量手段，讓刀位點(diǎn)與對(duì)刀點(diǎn)重合?？捎脤?duì)刀儀對(duì)刀，操作簡(jiǎn)略，丈量數(shù)據(jù)相對(duì)精確。還可在數(shù)控機(jī)床上定好夾具和安裝好零件后，運(yùn)用量塊、塞尺、千分表等儀器，運(yùn)用數(shù)控機(jī)床上的坐標(biāo)對(duì)刀。關(guān)于操作者來(lái)說(shuō)，判定第四軸的對(duì)刀點(diǎn)是非常關(guān)鍵的步驟，也會(huì)直接影響零件加工精度和程序控制精確性。在批出產(chǎn)進(jìn)程中，更要考慮對(duì)刀點(diǎn)的重復(fù)精度，操作者必須加深對(duì)數(shù)控設(shè)備的了解，掌握更多對(duì)刀技巧。

　　第四軸對(duì)刀點(diǎn)選擇準(zhǔn)則：

　　在機(jī)床上簡(jiǎn)略找正，在加工中便于檢查，編程時(shí)，便于核算，并且對(duì)刀過(guò)失小。對(duì)刀點(diǎn)可選擇零件上的某個(gè)點(diǎn)，也可選擇零件外的某點(diǎn)，但必須與零件定位基準(zhǔn)有一定的坐標(biāo)聯(lián)絡(luò)。前進(jìn)對(duì)刀精確性和精度，即便零件要求精度不高或程序要求不嚴(yán)，所選擇的對(duì)刀位置，對(duì)加工精度也有很大方面的影響。

　　接觸面大、簡(jiǎn)略監(jiān)測(cè)、加工進(jìn)程平穩(wěn)位置作為第四軸對(duì)刀點(diǎn)。對(duì)刀點(diǎn)盡量與規(guī)劃基準(zhǔn)或工藝要求一致，避免因標(biāo)準(zhǔn)換算導(dǎo)致對(duì)刀精度，甚至加工精度下降，增加數(shù)控程序或零件數(shù)控加工難度。為提升零件的加工精度，對(duì)刀點(diǎn)盡量選在零件規(guī)定基準(zhǔn)或工藝要求上。例如：以孔定位零件，以孔中心作為第四軸對(duì)刀點(diǎn)較為適宜。

　　精度既取決于數(shù)控設(shè)備的精度，也取決于零件加工的實(shí)際要求，人工檢查對(duì)刀精度可有效提升零件實(shí)際加工質(zhì)量。